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    阀门研磨工具和磨料

    2018-05-11 12:30:13  来源:“上海水兴”ENG
    阀门研磨工具和磨料
    ——上海水兴阀门有限公司ENG
    研磨头与研磨座

    阀门检修时,大量而重要的工作是进行阀瓣和阀座密封面的研磨。开始研磨密封面时,不能将门芯与门座直接对磨,因其损坏程度不一致,直接对磨既浪费材料,又易将门芯、门座磨偏,故在粗磨阶段应采用胎具分别与门座、门芯研磨。研磨头和研磨座不但应数量足够,尺寸和角度也都要与阀瓣、阀座相符,所用材料的硬度应比阀座、阀瓣略小,一般用普通碳素钢和铸铁制成。

    常用的研磨头和研磨座如图所示。 

    (a)研磨小型节流阀用的研磨头;
    (b)研磨斜口阀门用的研磨头; 
    (c)研磨平口阀门用的研磨头;
    (d)研磨小型节流阀用的研磨座; 
    (e)研磨斜口阀门用的研磨座;
    (f)研磨平口阀门用的研磨座;
    (g)研磨安全阀用的研磨座
    手工研磨时,研磨头或阀瓣要配置各种研磨杆。研磨头与研磨杆装配到一起置于阀座中,可对阀座进行研磨;阀瓣与研磨杆装配到一起置于研磨座中,可对阀瓣进行研磨。 

    研磨杆与研磨头(或阀瓣)用固定螺栓连接,要装配得很直,不能歪斜。使用时*好按顺时针方向转,以免螺栓松动。 

    研磨杆的尺寸根据实际情况来定,较小阀门用的研磨杆长度为150mm,直径为20mm左右;40~50mm阀门用的研磨杆长度为200mm,直径为25mm左右。为便于操作常把研磨杆顶端做成活动头。如图(a)所示 

    研磨杆的头部也可安装锥度铣刀头5(一般根据门座结构进行配制),直接对门座进行铣削,以提高研磨效率,如图(b)所示。


    1-活动头  2-研磨头  3-丝对  4-定心板  5-洗刀头

    在研磨过程中,研磨杆与门座要保持垂直,不可偏斜。图(b)所示的研磨杆用一嵌合在阀体上的导向定心板进行导向,使研磨杆在研磨时不发生偏斜。如发现磨偏时,应及时纠正。
    电钻式研磨工具  

    为了减轻研磨阀门的劳动强度,加快研磨速度,对小型球形阀常用手电钻带动研磨杆进行研磨。用这种方法研磨,速度较快,如阀座上有深0.2~0.3 mm的坑,用研磨砂或自粘砂纸只需几分钟就可磨平,然后再用手工稍加研磨即可达到质量要求。
    研磨材料 
    一、研具材料 

    研具材料应有研磨件的材质及其性能而定。研具材料应具有:组织细密均匀,嵌沙性能好,有良好的耐磨性,足够的硬度,不变形,其硬度比研磨件要软的特性。通常作研具的材料有如下几种:铸铁、低碳钢、铜、铝、铅、巴氏合金、玻璃、沥青、皮革等。 

    常用的研具材料: 

    铸铁。铸铁含有片状石墨,其耐磨性和润滑性能好,强度也高;它还具有成本低,易加工等优点。因此,铸铁研具居于研磨像硬质合金、淬硬钢、有色金属等多种材料的工作,也适用于敷沙研磨、嵌沙研磨和加砂布研磨。铸铁研具使用的材料有灰口铸铁和球墨铸铁,一般硬度有HB120~220。铸铁研具能保证质量,同时研磨的效率高,使用普遍。 

    铜。铜韧性大耐磨性好,适于加工余量大,粗糙度要求低的工作粗研,能起低碳钢研具的作用,但是成本较高,一般极少采用。 

    低碳钢。低碳钢的韧性比铸铁大,能适应铸铁难于研磨的细长圆孔,圆锥孔,螺纹等工作,低碳钢一般用作粗研材料。
     
    铝。铝质地比铜软,适用于铜等软金属的。 

    铅、巴氏合金。适用于抛光和研磨软钢或其他软质材料的工作。 玻璃。玻璃质地硬脆,适用于工件的研磨和抛光,特别是淬硬钢的精研。
     
    皮革、毛毡、涤纶织物。质地柔软常用于抛光工件,涤纶织物平整均匀,衬垫在平整的研具上,精研和抛光的效果好。 

    沥青。沥青质地软,使用与玻璃,水晶灯脆硬材料的研磨和抛光,也适用于淬硬钢的精抛光加工,沥青对工件适应性强。 
    二、研磨剂 

    研磨剂是用磨料、分散剂(又称研磨液)和辅助材料制成的混合剂,习惯上也列为磨具的一类。研磨剂用于研磨和抛光,使用时磨粒呈自由状态。由于分散剂和辅助材料的成分和配合比例不同,研磨剂有液态、膏状和固体的3 种。液态研磨剂不需要稀释即可直接使用。膏状的常称作研磨膏,可直接使用或加研磨液稀释后使用,用油稀释的称为油溶性研磨膏;用水稀释的称为水溶性研磨膏。固体研磨剂(研磨皂)常温时呈块状,可直接使用或加研磨液稀释后使用。研磨剂中
    的磨料起切削作用,常用的磨料有刚玉、碳化硅、碳化硼和人造金刚石等。精研和抛光时还用软磨料,如氧化铁、氧化铬和氧化铈等。 

    研磨剂材料的种类: 

    氧化铝(AI2O3)。氧化铝又称刚玉,其硬度较高,使用很普遍,一般用于研磨铸铁、铜、钢及不锈钢等材料的工作。 

    碳化硅(SiC)。碳化硅有绿色及黑色两种,其硬度比氧化铝高。绿色氧化硅适用于研磨硬质合金,黑色氧化硅适用于研磨脆性材料及软材料工件,如铸铁、黄铜等。 

    碳化硼(B4C)。硬度仅次于金刚石粉末而比碳化硅硬,主要用来代替金刚石粉末研磨硬质合金,研磨镀硬铬的表面。 

    氧化铬(Cr2O3)。氧化铬是一种硬度高和极细的磨料,淬硬钢精研时常使用氧化铬,一般也用它来抛光。 

    氧化铁(Fe2O3)。氧化铁也是一种极细的磨料,但是硬度及研磨效果均较氧化铬差,用途与氧化铬相同。 

    金刚石粉末。即结晶碳,它是*硬的磨料,切削性能较好,特别适用于研磨硬质合金。 

    备注:密封面粗研时的磨料粒度一般为120#~240#;精研时为W40~14。 
    调制研磨剂时,通常是往磨料里直接加入煤油和机油,用1/3的煤油加2/3的机油与磨料调和成的研磨剂适用于粗研;用2/3的煤油与1/3的机油与磨料调和成的研磨剂可以用于精研,当研磨硬度较高的工件时,使用上述研磨剂的效果就不够理想,可采用三份磨料加一份加热的猪油调和起来,冷却后形成糊状,使用时再加些煤油或汽油调匀。 
    三、磨料的分类和应用范围 

    研磨材料主要用于研磨管道附件及阀门的密封面。常用的研磨材料有砂布、研磨砂和研磨膏等。 

    1.砂布 

    它是用布料作衬底,在其上面胶粘砂粒而成。根据砂粒的粗细分为00、0、1、2等号码。00号*细,以后每一号都粗于前一号,2号*粗。 

    2.研磨砂 

    研磨砂的规格是按其粒度大小编制的。分为:10,12,14,16,20,24,30,36,46,54,60,70,80,90,100,120,150,180,220,240,280,320,M28,M20,M14,M10,M7和M5等号码。其中10~90号称为磨粒;100~320号称为磨粉;M28~M5称为微粉。 

    管道附件或阀门的密封面研磨,除个别情况用280、320号磨粉外,主要是用微粉。 

    为了加快研磨速度,有时先采用粗磨。粗磨可用大粒度320号磨粉(颗粒尺寸42~28微米);细磨可采用小粒度的M28~M14微粉(颗粒尺寸28~10微米);*后可采用M7微粉(颗粒尺寸7~5微米)。
    3.研磨膏 

    研磨膏是用油脂类(石蜡、甘油、三硬脂酸等)和研磨微粉合成的。它是细研磨料,分为M28、M20、M14、M10、M7、M5 等,有黑色、淡黄色和绿色的。 

    常用研磨膏有:  
    刚玉类研磨膏——主要用于钢铁件研磨;  
    碳化硅——碳化硼类研磨膏,主要用于硬质合金、玻璃、陶瓷和半导体等研磨;  
    氧化铬类研磨膏——主要用于精细抛光或非金属类的研磨;金刚石类研磨膏,主要用于硬质合金等高硬度材料的研磨。
     

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    王世杰
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